卧式数控车床数控系统的连接
卧式数控车床部件组装车床落位后,应当由车床生产厂家人员进行车床部件的组装和数控系统的连接。车床部件的组装是指将分解运输的车床重新组装成整机的过程。组装前应将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈油清洁干净,并准确-地将各部件连接组装成整机。在完成车床部件的组装后,按照相应部分说明书和电缆、管道接头的标记连接电缆、油管、气管和水管并将其-地插接和密封连接-,不可出现漏油、漏气和漏水的问题,-注意要避免污染物进入管路,否则将会带来-的问题。 数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元进行的,主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控装置与mdi/crt单元、位置显示单元、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等。注意是否有损伤和污染,电缆和屏蔽层有无破损或伤痕,脉冲编码器的码盘是否有磕碰痕迹。如有问题应及时进行补救或更换。 数控系统的外部电缆的连接,包括数控装置与mdi/crt单元、强电柜、操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。连接中的插件是否-,紧固螺钉是否-,都应当引起重视。
那么卧式数控车床的正常使用需要满足哪些条件呢?
随着机械化的快速发展,卧式数控车床广为人知,那么卧式数控车床的正常使用需要满足哪些条件呢?下面跟着文章来了解一下。 环境设计要求。卧式数控车床的位置应远离振源、应避免学生阳光可以直接进行照射和热辐射的影响,避免出现潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则车床四周应设置防振沟。否则将企业直接通过影响车床的加工技术精度及稳定性,将使中国电子信息元件接触社会-,发生系统故障,影响车床的-性。电力需求。 温度条件。卧式数控车床的环境温度一般在摄氏30度以下,相对温度一般在摄氏0.8度以下,电子元件内装有排气风扇或冷却风扇,以保持处理器的温度恒定或温差很小。高温高湿会降低控制系统元件的寿命,导致更多的故障。温度和湿度的增加,灰尘在集成电路板上的增加会产生粘结,并导致短路。
国内主流卧式数控车床的数控系统有哪些?
现在卧式数控车床价格绝大多数的差异在于系统的价格差异,当然床身机械部分也要考虑进去,这里我们就讨论一下系统部分的选择。现在国内数控设备使用的数控系统也是有不少的品牌和种类,大体分为国产系统和进口系统,当然国内系统价格比较低,但是现在国内系统的功能也是越来越完善,进口系统在某些性能上的确有其-,但是价格比较昂贵。现在国内厂家主流系统有:广州数控,北京knd,华兴数控,华中数控,蓝天系统等,台湾系统有:新代系统,宝元系统等,进口系统有:三菱系统,西门子系统,发那科系统。选择什么样的系统需要客户根据自己的加工需要去选择合适的系统,也不一定是追求,追求昂贵。适合自己的才是好的。山东普鲁特卧式数控车床有限公司所生产产品标准配置的系统也是不同的,卧式数控车床的系统主要以,华兴数控,广数系统,knd系统为主,加工中心vmc713,vmc714,vmc850主要是以台湾宝元系统为主,大型加工中心以三菱系统为主,雕铣机也是以宝元系统为主,配备什么样的系统是要通过论证后达到佳的理想效果,其实根据客户的要求更改系统也是可以的,不过要通过技术部门的论证或根据以往的案例去确定是否合理
卧式数控车床加工具有如下优势
一、节省调整时间1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工。5、由程序指令或操作盘的指令控制架的移动也节省了时间。二、操作方便1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作车床。2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。3、-伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。4、具有切削处理器。5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。卧式数控车床三、具有程序存储功能现代卧式数控车床控制装置可根据加工形状,并把粗加工的加工条件附加在指令中,进行内部运算,自动地计算出切削轨迹。四、采用机械手和棒料供给装置既省力又安全,并提高了自动化和操作效率。五、加工合理化和工序集约化可完成高速度-加工及复合加工的目的。
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